탄화규소(SiC)는 탈산제, 실리콘 첨가제 및 탄소 공급원의 결합으로 제강에서 널리 사용되는 비용 효과적인 야금 재료입니다.{0}} 페로실리콘과 가탄재의 일부를 대체하여 용강 품질을 유지하면서 생산 비용을 최적화하는 데 도움이 됩니다.

실리콘 카바이드 등급 및 화학 성분
|
등급 |
SiC |
무료 C |
Si+SiO2 |
Fe²O₃ |
|
SiC40 |
40.0-42.0% |
5.0±2.0% |
31.0±3.0% |
- |
|
SiC45 |
45.0±4.0% |
5.0±2.0% |
31.0±3.0% |
7.0±2.0% |
|
SiC55 |
55.0-57.0% |
4.8±1.5% |
28.0±3.0% |
5.0±2.0% |
|
SiC60 |
60.0-63.0% |
3.5±1.0% |
25.0±2.0% |
- |
|
SiC65 |
65.0-68.0% |
4.5±1.0% |
23.0±2.0% |
- |
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SiC75 |
75.0±4.0% |
2.5±1.0% |
17.0±2.0% |
- |
주요 장점
생산 비용 절감
SiC는 실리콘과 탄소 기능을 결합하여 별도의 합금 첨가제에 대한 필요성을 줄입니다.
다기능-성능
탈산, 침탄, 실리콘 합금 효과를 제공합니다.
다양한 강종에 적합
일반 탄소강, 저-합금강, 특수강 생산에 적용 가능합니다.
유연한 등급 선택
다양한 야금 요구 사항에 맞게 다양한 SiC 함량을 사용할 수 있습니다.
주요 응용
탄화규소는 일반적으로 다음 분야에 사용됩니다.
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애플리케이션 |
기능 |
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탄소강 생산 |
탈산 및 탄소 조정 |
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저-합금강 |
실리콘 및 탄소 첨가 |
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특수강 생산 |
용강 품질 향상 |
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주조 산업 |
캐스팅 성능 최적화 |
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전기로 제강 |
비용-효율적인 합금 첨가제 |
탄화규소가 제강에 사용되는 이유
결합된 실리콘 및 탄소 소스
기존의 단일{0}}원소 첨가제와 달리 SiC는 실리콘과 탄소를 모두 제공하여 철강 생산 중 합금 조정을 단순화하는 데 도움이 됩니다.
탈산 성능
SiC의 실리콘은 용강의 산소{0}}함유 화합물과 반응하여 산소 함량을 줄이고 강철의 청결도를 향상시킵니다.
비용 최적화
SiC는 규소철과 가탄제를 부분적으로 대체할 수 있어 필요한 철강 성능을 유지하면서 합금 추가 비용을 줄일 수 있습니다.
안정적인 야금 처리
통제된 화학 성분은 일관된 제강 공정을 지원합니다.
제조 및 공급 능력
안양백등신금속(주)는 글로벌 철강 고객에게 실리콘- 기반 야금 재료와 합금철 제품을 공급합니다.
전문적인 생산 자원, 품질 관리 절차 및 수출 경험을 바탕으로 회사는 제철소 요구 사항에 따라 맞춤형 SiC 등급 및 사양을 제공합니다.
품질 관리 및 문서화
품질 관리는 화학 성분 안정성에 중점을 둡니다.
검사에는 다음이 포함됩니다.
SiC 함량 분석.
무료 탄소 테스트.
실리콘-관련 구성 테스트.
Fe₂O₃ 함량 검사.
배치 품질 검증.
사용 가능한 문서:
분석 증명서(COA).
물질안전보건자료(MSDS).
요청 시 제3자{0}}검사 보고서가 제공됩니다.
제품 형태 및 공급 옵션
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목 |
사양 |
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제품형태 |
덩어리형, 세분화된 형태 또는 맞춤형 형태 |
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SiC 내용 |
40%-75% 등급 이용 가능 |
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화학적 조정 |
제강 요구 사항에 따라 맞춤형 |
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입자 크기 |
맞춤형 |
포장, 물류 및 보관
주문 요구 사항에 따라 맞춤형 수출 포장이 제공됩니다.
방습-포장이 가능합니다.
컨테이너 운송에 적합합니다.
건조하고 통풍이 잘되는 창고에 보관하십시오.
습기와 오염으로부터 제품을 보호하십시오.
사용하기 전에 포장을 밀봉하여 보관하십시오.
FAQ
| 등급 | SiC | 무료 C | Si+SiO2 | Fe²O₃ |
| SiC40 | 40.0 - 42.0% | 5.0 ± 2.0% | 31.0 ± 3.0% | - |
| SiC45 | 45.0 ± 4.0% | 5.0 ± 2.0% | 31.0 ± 3.0% | 7.0 ± 2.0% |
| SiC55 | 55.0 - 57.0% | 4.8 ± 1.5% | 28.0 ± 3.0% | 5.0 ± 2.0% |
| SiC60 | 60.0 - 63.0% | 3.5 ± 1.0% | 25.0 ± 2.0% | - |
| SiC65 | 65.0 - 68.0% | 4.5 ± 1.0% | 23.0 ± 2.0% | - |
| SiC75 | 75.0 ± 4.0% | 2.5 ± 1.0% | 17.0 ± 2.0% | - |
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